- 作者：劉暢
- 來源：葛洲壩水泥公司
- 發(fā)布時間：2022-11-27
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近日，湖北省經(jīng)貿(mào)工會委員會發(fā)布《關(guān)于2022年“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”培育活動結(jié)果的通報》，決定命名50人為“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”。中國能建葛洲壩水泥公司所屬荊門公司生產(chǎn)管理部主任彭忠耀光榮上榜。
彭忠耀在回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場指揮調(diào)整參數(shù)
他是扎根生產(chǎn)一線的管理者，從石灰石礦山到裝運車間，一處處水泥生產(chǎn)現(xiàn)場留下了他忙碌的身影；他是生產(chǎn)一線技改創(chuàng)新的帶頭人，憑著一股不服輸?shù)膭蓬^，帶領(lǐng)公司技術(shù)人員解決了一個又一個生產(chǎn)難題；他是青年的領(lǐng)路人，為公司培養(yǎng)出一名又一名青年骨干力量。
細心鉆研，治愈“疑難雜癥”
“遇到問題不要慌，辦法總比困難多?！边@是彭忠耀多年不變的工作態(tài)度，也是他不變的初心。扎根生產(chǎn)一線20余年，從生料制備到水泥粉磨，每臺設(shè)備的“脾氣秉性”他都一清二楚，這也為他給設(shè)備“把脈問診”，及時消除設(shè)備隱患打下了扎實的基礎(chǔ)。
2019年3月，正在現(xiàn)場檢查設(shè)備的彭忠耀突然接到了中控室操作員的電話，匯報預(yù)熱器分解爐出口溫度異常偏高、波動較大，有著多年窯操經(jīng)驗的他立刻意識到，如果問題處理不及時，很有可能造成停窯事故。彭忠耀迅速組織成立攻關(guān)小組，通過對照設(shè)備圖紙結(jié)構(gòu)、對比調(diào)整設(shè)備參數(shù)等方式分析故障原因，反復(fù)研究、觀察和試驗，找出了分解爐兩條管道角度偏差導(dǎo)致輸送煤粉偏料的“病因”，提出了“改造煤磨下料溜槽的保溫層”“改造進行入分解爐的煤粉管道”兩項改造措施。改造完成后，穩(wěn)定了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度，噸熟料煤耗降低0.5kg，每年可為公司直接創(chuàng)效90萬元。
據(jù)了解，彭忠耀經(jīng)手的類似改造項目有20余項，產(chǎn)生經(jīng)濟效益350多萬元。其中2017年的《煤粉秤中間穩(wěn)流倉技術(shù)改造》獲得湖北省建材行業(yè)技術(shù)革新獎；2018年的《帶有壓緊裝置的行車滑塊》《一種工形定量檢測膨脹混凝土膨脹性能的測試裝置》獲國家實用新型專利。
醉心技改，降本增效顯著
作為一名基層生產(chǎn)管理者，彭忠耀始終用行動踐行“工匠精神”、用實干服務(wù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。他堅守初心，摸索總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗，致力于通過技術(shù)改造促進企業(yè)經(jīng)濟效益提升。
風(fēng)機在新型干法水泥生產(chǎn)中，是物料輸送、生料制備、熟料煅燒、水泥制成、收塵等重要環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，全部風(fēng)機裝機容量約占熟料生產(chǎn)線全部裝機容量的70%-75%，如何降低風(fēng)機能耗，成為擺在彭忠耀面前的一大難題，為了確保改造達到預(yù)期效果，他決定先用老舊的生料磨循環(huán)風(fēng)機試一試。
風(fēng)機改造項目在荊門公司尚屬首次，絕大多數(shù)技術(shù)人員都沒有經(jīng)驗，彭忠耀便帶領(lǐng)公司技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，從工藝、設(shè)備、能耗等各項指標入手，對比先進水泥企業(yè)及兄弟公司風(fēng)機能耗指標，綜合分析公司風(fēng)機殼體磨損、效率低、電耗高的原因，邀請專業(yè)風(fēng)機廠家進廠指導(dǎo)測試，最終形成了一套完整的技改方案，為公司現(xiàn)有生料磨循環(huán)風(fēng)機進行“換血”。改造后新風(fēng)機效率達到82.5%，節(jié)電率達到12.15%，按照年開機6000小時、平均電價0.6元/kwh計算，循環(huán)風(fēng)機每年可節(jié)省電費約160余萬元。
彭忠耀還善于運用新技術(shù)助力公司降本增效。引進自動裝車機設(shè)備試運行，解決了機器不能完美識別車廂尺寸、裝車碼包不整齊、落包嚴重、裝車過程中設(shè)備卡頓等問題，使檢車數(shù)據(jù)更加精準，大大提高了裝包速度。改造后自動裝車機每小時裝包約100噸，裝包順暢，計數(shù)準確，收塵效果良好，年節(jié)約綜合成本約50萬元。
此外，他帶領(lǐng)職工以生產(chǎn)現(xiàn)場實際需求為立足點，以問題為導(dǎo)向?qū)?chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，積極開展小改小革、“五小”創(chuàng)新等活動，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，節(jié)約生產(chǎn)成本。其中礦山破碎機破碎腔殼體改造年可節(jié)約費用6萬余元，石灰石堆料機懸臂側(cè)式改造使堆料機行走輪使用周期延長3倍，從細微之處降成本、提效率。
傾心授藝，傳承“工匠精神”
授人以魚不如授人以漁，在專注于自身創(chuàng)新提升的同時，彭忠耀深知“沒有完美的個人，只有優(yōu)秀的團隊”的道理，對于身邊技術(shù)人員和新入職青年職工的請教，他都傾囊相授。彭忠耀通過“導(dǎo)師帶徒”、“以老帶新”等形式，充分發(fā)揮學(xué)用相長的作用，引導(dǎo)和幫助公司青年職工的成長，并主動擔負起具體培訓(xùn)任務(wù)，將平時生產(chǎn)加工過程中的難點、重點整理成冊，一對一進行講解、授課，幫助青年職工快速成才、茁壯成長。
2019年，彭忠耀憑著創(chuàng)新的精神和優(yōu)秀的業(yè)績，榮獲“水泥公司首屆勞動模范”、“湖北省首席技師”雙重榮譽，更是在2022年獲得了“湖北產(chǎn)業(yè)工匠人才”榮譽稱號，這是對他工作的肯定，也鞭策著他繼續(xù)在自己本職崗位上貢獻新的力量。在他的言傳身教下，公司上下形成了比、學(xué)、趕、超的良好氛圍。2022年水泥公司舉辦的職工職業(yè)技能大賽上，他的徒弟宋志玄在水泥公司中控操作員和物理檢驗工技能競賽中獲磨操組一等獎，郭昆侖獲窯操組二等獎，如今兩人已發(fā)展為荊門公司制裝車間和燒成車間副主任，成為公司技術(shù)骨干力量。
彭忠耀對徒弟宋志玄進行理論指導(dǎo)
“師傅常常對我說，作為一名技術(shù)人員，要多學(xué)習(xí)新知識，不斷為自己‘充電’，才能朝著更高的目標前進?！蓖降芩沃拘f，能夠在比賽中獲得此項榮譽，離不開師傅的諄諄教導(dǎo)，師傅的一言一行都是他學(xué)習(xí)的榜樣。
標桿之下，年輕的一代正在成長。彭忠耀說，現(xiàn)在的年輕人技術(shù)理論和文化水平都比他們這些老師傅當年好多了，生產(chǎn)設(shè)備也越來越先進，工作環(huán)境也越來越好，“既然從事了這項工作，我們就要把它干好?！痹谂碇乙氖澜缋?，沒有什么熱血的口號，只有精益求精的態(tài)度和腳踏實地的努力。