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news珠江口,東莞濱海灣畔,佇立著國內(nèi)首個9HA.02型燃機電廠,那是由中國能建廣東火電人精心打造的精品工程——東莞寧洲廠址替代電源項目。10月16日,由中國能建廣東火電承建的東莞寧洲廠址替代電源項目3號機組順利通過168小時滿負荷試運行,試運行期間各系統(tǒng)運行正常、各項參數(shù)符合指標要求,正式投產(chǎn)。項目1號機組、2號機組已分別于5月20日、7月17日投運,至此,項目三臺機組全面建成投產(chǎn)。
扎根“貧”土育新苗 攻堅克難攀高峰
項目廠址位于東莞濱海灣新區(qū),為珠江中下游三角洲沖積的平原地貌,地質(zhì)條件復(fù)雜且空間緊湊,淤泥層較為豐富,項目全部建構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)以及主道路都需進行樁基基礎(chǔ)施工,其中水泥攪拌樁多達2.6萬條。因項目地質(zhì)條件差,不僅樁基施工周期較長,且與主體建筑工作同步交叉施工,給項目前期施工帶來極大的挑戰(zhàn)。
“項目循環(huán)水管線總長度就達2600米,總重高達2300噸,埋深最深達-12米,施工時需對全系統(tǒng)管線重新進行支護開挖,其支護方式復(fù)雜,主要有鋼板樁、鋼板樁+攪拌樁、混凝土灌注樁等多種支護方式,且循環(huán)水管周邊環(huán)境復(fù)雜、構(gòu)筑物較多及循環(huán)水管本身交叉等特點,這些都是項目施工‘攔路虎’。但我們始終相信辦法總比困難多!”項目管道主管助理袁彪分享項目循環(huán)水管施工經(jīng)驗時說道。
在困難面前,項目部并沒有選擇退縮,而是決定深深地扎根在項目現(xiàn)場,迎難而上、科學(xué)謀劃、周密部署、靈活應(yīng)對,結(jié)合項目實際持續(xù)優(yōu)化施工方案,加大資源投入,積極主動多方協(xié)調(diào),合理安排施工時間和順序,強化過程控制,高效率完成全廠循環(huán)水系統(tǒng)管道安裝工作,為項目的順利推進奠定了良好的基礎(chǔ)。
勢如破竹啟新篇 優(yōu)質(zhì)履約強品牌
面對項目主體建筑安裝工作前期進展不順利的情況,廣東火電及對土建施工隊伍結(jié)構(gòu)進行統(tǒng)籌優(yōu)化,同時加大對項目的資源支持,使得寧洲項目施工效率大幅提升,僅用六個月實現(xiàn)了三臺9HA.02機組機島澆筑完成、主廠房混凝土結(jié)構(gòu)到頂?shù)哪繕?,受到業(yè)主的表揚。
“主廠房首次采用單大跨度、高位大平臺布置,為3臺機組共用,廠房結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機島鋼筋密度大。為高效推進主廠房主線施工,項目部通過科學(xué)優(yōu)化施工工序,合理安排資源投入,每天盤點施工情況,僅用6個月完成項目3臺機組5000多噸鋼筋、20000多方混凝土的澆筑工作以及主廠房混凝土結(jié)構(gòu)到頂?shù)哪繕耍瑸轫椖績?yōu)質(zhì)履約爭取了更多寶貴的時間,獲得業(yè)主方、各參建方的高度肯定。”在項目主廠房結(jié)構(gòu)全面到達時,項目建筑施工經(jīng)理楊祥禮自豪地說。
項目部科學(xué)策劃、精心組織,以建設(shè)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程為目標,與業(yè)主、監(jiān)理、調(diào)試等單位精誠團結(jié)、密切協(xié)作。項目團隊緊抓工程建設(shè)主線,根據(jù)節(jié)點計劃制定專項計劃,合理安排資源投入、優(yōu)化施工方案、加強施工管理,安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進工程建設(shè)。項目順利實現(xiàn)3臺機組廠用電受電、鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、首次點火、首次并網(wǎng)、168小時滿負荷試運行等關(guān)鍵節(jié)點多個“一次成功”的目標,為項目全面投產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。
初探新域顯身手 精益求精品自高
作為燃機電廠的“新引擎”,本項目主機配套3臺9HA.02改進型H級燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組,是目前國內(nèi)單機功率最大、效率最高的燃氣輪機機組,也是世界上最先進的燃氣輪機組之一,代表燃機技術(shù)發(fā)展的最高水平,機組的出力最高可達840兆瓦,純凝發(fā)電效率63.89%,主機的安裝要求極其嚴格。廣東火電負責(zé)項目主體建筑安裝工程。
本項目是全球首次采用機組高位單軸布置并成功通過GE公司論證投入運行的實例。在主機安裝過程中,項目部對每一道工序都嚴格把關(guān)。“項目主機作為國內(nèi)首臺9HA.02機型,無過往成熟的安裝調(diào)試經(jīng)驗借鑒,給安裝施工帶來全新的挑戰(zhàn)。主機機組軸系長度51.6米,轉(zhuǎn)子軸瓦就多達10個,在軸系定位過程中,須與缸體定位確保同步進行,且連接對輪后需對缸體定位進行復(fù)查,我們始終嚴謹細致地完成每一道安裝工序?!表椖渴┕そ?jīng)理廖志勇在9HA.02燃機安裝技術(shù)分享會上進行經(jīng)驗分享。
為使汽輪機的安裝質(zhì)量精益求精,項目部勇于探索,持續(xù)改進安裝工藝,提高主機安裝精確度,避免了設(shè)備調(diào)整作業(yè)反復(fù),大大提高了安裝效率。在項目的各臺機組試運行中,其軸系振動指標優(yōu)異,為機組的全面高質(zhì)量投產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。
安全質(zhì)量兩手硬 齊抓共管保投產(chǎn)
為全力創(chuàng)建“安全質(zhì)量雙優(yōu)、技術(shù)環(huán)保先進、投資效益良好、示范作用突出的國際一流工程”,項目部系統(tǒng)圍繞中國能建安全生產(chǎn)“十二個到位”要求,全力推動“十五條硬措施”剛性落實落地,嚴格執(zhí)行廣東火電各項安全管理要求,持續(xù)提升安全生產(chǎn)管理水平,順利實現(xiàn)各項安全目標、指標。
項目部強化新職工入場安全教育,開展多種形式的安全培訓(xùn)。通過建立安全培訓(xùn)中心,配備VR體驗館、安全帶、安全帽等實體體驗設(shè)備,以及布置各類標準樣板間,項目部將安全培訓(xùn)內(nèi)容生動形象地呈現(xiàn)給作業(yè)人員,顯著增強了培訓(xùn)效果。
“安全第一,我要安全!”每位職工在入場安全教育中都大聲喊出安全誓詞,將安全生產(chǎn)理念時刻銘記于心。項目部始終堅持“一切事故可以預(yù)防”的安全文化理念,不斷探索和完善安全施工的新方法、新技術(shù),努力打造安全、高效的建設(shè)環(huán)境。
在質(zhì)量管理方面,項目部將質(zhì)量管理作為項目管理的靈魂,推行質(zhì)量管理精細化,加強質(zhì)量行為規(guī)范化,落實可視化工程管理,同時加大質(zhì)量文化宣傳力度,強化全員質(zhì)量意識,用心鑄造質(zhì)量精品工程。
在項目建設(shè)過程中,項目部全面落實質(zhì)量環(huán)保責(zé)任制,對質(zhì)量提升實行“全面、全員、全過程、全方位”的管控。通過落實施工質(zhì)量工藝標準化,不斷提高工程的質(zhì)量工藝水平;嚴格落實質(zhì)量三檢制,對關(guān)鍵工序、隱蔽工程和重要節(jié)點部位實行舉牌驗收,確保質(zhì)量過程管控到位及工程質(zhì)量目標順利實現(xiàn),全力打造優(yōu)質(zhì)工程。
東莞寧洲廠址替代電源項目位于廣東省東莞市濱海灣新區(qū),是廣東省重點建設(shè)項目、廣東省能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃重點項目。項目全面建成投產(chǎn)后,將替代沙角電廠群成為粵港澳大灣區(qū)電網(wǎng)負荷中心的重要能源支撐點,預(yù)計每年可發(fā)124億度電,可承擔(dān)起東莞西南片區(qū)及周邊區(qū)域的電力需求和集中供熱供冷需求,同時實現(xiàn)能源的梯次高效使用,對優(yōu)化當?shù)仉娫唇Y(jié)構(gòu)、促進節(jié)能減排具有積極作用。